折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min,根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),頂入式攪拌器多少錢(qián),槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí), 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,承德頂入式攪拌器,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱(chēng)為錨式攪拌器??蚴綌嚢杵髦睆捷^大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),頂入式攪拌器報(bào)價(jià),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時(shí)應(yīng)該注意主葉在下,其對(duì)開(kāi)形式與其他對(duì)開(kāi)槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時(shí)應(yīng)分為三個(gè)步驟,1擰緊終擰緊力矩的40%,2擰緊到70%,3達(dá)到100%。每步均應(yīng)按角對(duì)稱(chēng),方式擰緊,后用鎖墊片鎖死。
當(dāng)中間軸承,在安裝攪拌軸前,頂入式攪拌器批發(fā),先將軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置,即中心線偏差小于10mm,垂直度偏差不超過(guò)軸長(zhǎng)的千分之一。
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